Menü
Castal fertigt intern die Werkzeuge und Ausrüstungen, die für die Herstellung des Schmiedeteils erforderlich sind.
Die technische Abteilung verwendet die Software Creo Engineer 9.0. Nach Erhalt der CAD-Zeichnung, prüfen, testen und simulieren wir die Produktion des Schmiedeteils.
Die Software berechnet alle Variablen, die beim realen Gießen auftreten. Auf diese Weise können wir die Werkzeugherstellung simulieren und untersuchen, wie wir das beste Schmiedeteil erhalten, das in der Bemusterungsphase analysiert wird.
Wir können gefertigte Teile mit einem dreidimensionalen Absolute Arm RA8 mit einer Genauigkeit von einem hundertstel Millimeter scannen. Das Instrument ist mit unserem Computersystem 4.0 verbunden.
Wir analysieren und erstellen den geformten Rohling neu, an dem unsere Techniker Vergleiche mit dem geschätzten CAD-Modell und dem endgültigen maschinell bearbeiteten Teil durchführen und dabei die Abmessungen und Toleranzen überprüfen.
Castal verfügt über 2 verschiedene Magnetoskope: ein Tema Flux-Metalloskop und ein Kriope-Magnetoskop, die über 4.0 mit dem internen Verwaltungssystem verbunden sind.
Wir führen eine zerstörungsfreie Oberflächenprüfung des Teils durch. Dabei wird auf Risse, Falten oder Oberflächenfehler geprüft. Alle Selektionsschritte am Magnetoskop werden mit Zertifikaten aus unserem Labor dokumentiert.
Kontaktieren Sie uns! Unser Team wird Ihre Anfrage prüfen und Sie mit allen notwendigen Informationen unterstützen.
Die Informationen, Daten und Fotos des Unternehmens und der hergestellten Stahlwerkstoffe sind ausschließliches Eigentum von Castal.
